Opće odredbe
Prečnik CHUANGRONG PE cijevi kreće se od 20 mm do 1600 mm, a kupcima je na raspolaganju mnogo vrsta i stilova fitinga. PE cijevi ili fitinzi se spajaju međusobno termičkim spajanjem ili mehaničkim fitingom.
PE cijevi se također mogu spojiti s cijevima od drugih materijala pomoću kompresijskih fitinga, prirubnica ili drugih kvalificiranih vrsta proizvedenih prijelaznih fitinga.
Svaka ponuda ima određene prednosti i ograničenja za svaku situaciju spajanja s kojom se korisnik može susresti. Preporučuje se kontakt s različitim proizvođačima radi smjernica o odgovarajućim primjenama i dostupnim stilovima spajanja, kao što je opisano u ovom dokumentu u nastavku.
Metode povezivanja
Trenutno se u industriji koristi nekoliko vrsta konvencionalnih spojeva toplinskim fuzionim postupkom: sučeono, sedlasto i utičnico. Osim toga, dostupno je i elektrofuzijsko (EF) spajanje sa posebnim EF spojnicama i sedlastim fitingima.
Princip toplinskog spajanja je zagrijavanje dvije površine na određenu temperaturu, a zatim njihovo spajanje primjenom dovoljne sile. Ova sila uzrokuje protok i miješanje rastopljenih materijala, što rezultira fuzijom. Kada se spoj spoji prema postupcima proizvođača cijevi i/ili fitinga, područje spoja postaje jednako čvrsto ili jače od same cijevi, kako u pogledu zateznih tako i tlačnih svojstava, a pravilno spojeni spojevi su apsolutno nepropusni. Čim se spoj ohladi na temperaturu blisku sobnoj, spreman je za rukovanje. Sljedeći odjeljci ovog poglavlja pružaju opće proceduralne smjernice za svaku od ovih metoda spajanja.
Koraci sučeonog spajanja
1. Cijevi moraju biti ugrađene u aparat za zavarivanje, a krajevi očišćeni alkoholom koji ne ostavlja talog kako bi se uklonila sva prljavština, prašina, vlaga i masni filmovi sa zone otprilike 70 mm od kraja svake cijevi, na obje strane, unutrašnjeg i vanjskog promjera.
2. Krajevi cijevi se obrezuju rotirajućim rezačem kako bi se uklonili svi hrapavi krajevi i slojevi oksidacije. Obrezane čeone površine moraju biti kvadratne i paralelne.
3. Krajevi PE cijevi zagrijavaju se spajanjem pod pritiskom (P1) na grijaću ploču. Grijaće ploče moraju biti čiste i bez nečistoća, te održavane unutar raspona površinske temperature (210±5 ℃C za PE80, 225±5 C za PE100). Spoj se održava sve dok se ne uspostavi ravnomjerno zagrijavanje oko krajeva cijevi, a zatim se pritisak spoja smanjuje na nižu vrijednost P2 (P2=Pd). Spoj se zatim održava sve dok se ne završi "korak apsorpcije topline".
Fuzija stražnjice
Sukobljeno zavarivanje je najčešće korištena metoda spajanja pojedinačnih dužina PE cijevi i cijevi sa PE spojnicama, a to je toplinsko zavarivanje sučeonih krajeva cijevi kao što je prikazano na slici. Ova tehnika proizvodi trajnu, ekonomičnu i protočno efikasnu vezu. Visokokvalitetne sukobljene spojeve izrađuju obučeni operateri u dobrom stanju.
Sučeono zavarivanje se uglavnom primjenjuje na PE cijevima veličine od 63 mm do 1600 mm za spojeve cijevi, fitinga i završnih obrada. Sučeono zavarivanje omogućava homogeni spoj s istim svojstvima kao i materijali cijevi i fitinga, te sposobnošću da izdrži uzdužna opterećenja.
4. Zagrijani krajevi cijevi se zatim uvlače i grijaća ploča se uklanja što je prije moguće (t3: nema kontaktnog pritiska).
5. Zagrijani krajevi PE cijevi se zatim spajaju i ravnomjerno pritiskaju do vrijednosti pritiska zavarivanja (P4=P1). Ovaj pritisak se zatim održava određeni period kako bi se omogućilo da se proces zavarivanja odvija, a zavareni spoj ohladi na sobnu temperaturu i time postigne punu čvrstoću spoja (t4+t5). Tokom ovog perioda hlađenja, spojevi moraju ostati netaknuti i pod pritiskom. Ni pod kojim okolnostima spojevi se ne smiju prskati hladnom vodom. Kombinacije vremena, temperatura i pritisaka koje treba usvojiti zavise od vrste PE materijala, prečnika i debljine stijenke cijevi, te marke i modela mašine za zavarivanje koja se koristi. Inženjeri CHUANGRONG-a mogu pružiti smjernice u odvojenim mjeračima, koja su navedena u sljedećim obrascima:
| SDR | VELIČINA | Pw | fuj* | t2 | t3 | t4 | P4 | t5 |
| SDR17 | (mm) | (MPa) | (mm) | (e) | (e) | (e) | (MPa) | (min) |
| D110*6.6 | 321/S2 1.0 | 66 6 6 321/S2 9 | ||||||
| D125*7.4 | 410/S2 | 1,5 | 74 | 6 | 6 | 410/S2 | 12 | |
| D160*9.5 | 673/S2 | 1,5 | 95 | 7 | 7 673/S2 | 13 | ||
| D200*11.9 | 1054/S2 | 1,5 | 119 | 8 | 8 | 1054/S2 | 16 | |
| D225*13.4 1335/S2 | 2.0 | 134 | 8 | 8 1335/S2 | 18 | |||
| D250*14,8 | 1640/S2 | 2.0 | 148 | 9 | 9 | 1640/S2 | 19 | |
| D315*18.7 2610/S2 | 2.0 | 187 | 10 | 10 | 2610/S2 24 | |||
| SDR13.6 | D110*8.1 | 389/S2 | 1,5 | 81 | 6 | 6 | 389/S2 | 11 |
| D125*9.2 502/S2 | 1,5 | 92 | 7 | 7 502/S2 | 13 | |||
| D160*11.8 | 824/S2 | 1,5 | 118 | 8 | 8 | 824/S2 | 16 | |
| D200*14.7 1283/S2 | 2.0 | 147 | 9 | 9 | 1283/S2 19 | |||
| D225*16,6 | 1629/S2 | 2.0 | 166 | 9 | 10 | 1629/S2 | 21 | |
| D250*18.4 2007/S2 | 2.0 | 184 | 10 | 11 | 2007/S2 | 23 | ||
| D315*23.2 | 3189/S2 | 2,5 | 232 | 11 | 13 | 3189/S2 | 29 | |
| SDR11 | D110*10 | 471/S2 | 1,5 | 100 | 7 7 | 471/S2 | 14 | |
| D125*11.4 | 610/S2 | 1,5 | 114 | 8 | 8 | 610/S2 | 15 | |
| D160*14,6 1000/S2 | 2.0 | 146 | 9 9 | 1000/S2 | 19 | |||
| D200*18.2 | 1558/S2 | 2.0 | 182 | 10 | 11 | 1558/S2 | 23 | |
| D225*20.5 1975/S2 | 2,5 | 205 | 11 | 12 | 1975/S2 | 26 | ||
| D250*22,7 | 2430/S2 | 2,5 | 227 | 11 | 13 | 2430/S2 | 28 | |
| D315*28.6 3858/S2 | 3.0 286 13 15 3858/S2 35 | |||||||
ew* je visina zavarenog spoja na mjestu spajanja.
Završni zavareni slojevi trebaju biti potpuno valjani, bez korozije i šupljina, pravilne veličine i bez promjene boje. Kada se pravilno izvede, minimalna dugoročna čvrstoća sučeonog spoja treba biti 90% čvrstoće osnovne PE cijevi.
Parametri zavarivanja trebaju biti u skladuprema zahtjevima na slici:
B=0,35∼0,45en
H=0,2∼0,25en
h=0,1∼0,2en
Napomena: Nakon rezultata fuzije treba beizbjegnuto:
Prekomjerno zavarivanje: prstenovi za zavarivanje su preširoki.
Nepogodno sučeono spajanje: dvije cijevi nisu poravnate.
Suho zavarivanje: prstenovi za zavarivanje su preuski, obično zbog niske temperature ili nedostatka pritiska.
Nepotpuno uvijanje: temperatura zavarivanja je preniska.
Fuzija utičnica
Za PE cijevi i fitinge koji imaju prilično male promjere (od 20 mm do 63 mm), spajanje spojnicom je pogodna metoda. Ova tehnika se sastoji od istovremenog zagrijavanja i vanjske površine kraja cijevi i unutarnje površine spojnice dok materijal ne dostigne preporučenu temperaturu spajanja, pregleda uzorka taljenja, umetanja kraja cijevi u spojnicu i držanja na mjestu dok se spoj ne ohladi. Slika ispod ilustruje atipičan spoj spajanjem spojnicom.
Grijaći elementi su obloženi PTFE-om i moraju se uvijek održavati čistim i bez kontaminacije. Alati grijača moraju biti podešeni i kalibrirani kako bi se održao stabilan raspon temperature površine od 240°C do 260°C, što ovisi o promjeru cijevi. Svi spojevi moraju se izvoditi pod natkrivenim poklopcem kako bi se spriječila kontaminacija spojeva prašinom, prljavštinom ili vlagom.
Postupak fuzije utičnica
1. Prerežite cijevi, očistite dio s priključkom čistom krpom i alkoholom koji ne ostavlja talog do pune dubine spojnice. Označite dužinu spojnice. Očistite unutrašnjost dijela spojnice.
2. Ostružite vanjski dio cijevne slavine kako biste uklonili vanjski sloj s cijevi. Nemojte strugati unutrašnjost spojnica.
3. Potvrdite temperaturu grijaćih elemenata i provjerite jesu li grijaće površine čiste.
4. Gurnite dijelove slavine i utičnice na grijaće elemente do pune dužine i ostavite da se zagrijavaju odgovarajući period.
5. Izvucite dijelove slavine i utičnice iz grijaćih elemenata i ravnomjerno ih pritisnite zajedno do pune dužine spoja bez deformacije spojeva. Stegnite spojeve i držite ih dok se potpuno ne ohlade. Zavareni sloj bi se tada trebao ravnomjerno pojaviti po cijelom obimu kraja utičnice.
Parametri fuzija utičnica
| dana, mm | Dubina utičnice, mm | Temperatura fuzije, C | Vrijeme zagrijavanja, S | Vrijeme fuzije, S | Vrijeme hlađenja, S |
| 20 | 14 | 240 | 5 | 4 | 2 |
| 25 | 15 | 240 | 7 | 4 | 2 |
| 32 | 16 | 240 | 8 | 6 | 4 |
| 40 | 18 | 260 | 12 | 6 | 4 |
| 50 | 20 | 260 | 18 | 6 | 4 |
| 63 | 24 | 260 | 24 | 8 | 6 |
| 75 | 26 | 260 | 30 | 8 | 8 |
| 90 | 29 | 260 | 40 | 8 | 8 |
| 110 | 32,5 | 260 | 50 | 10 | 8 |
Napomena: Spajanje cijevi utičnicom se ne preporučuje za cijevi SDR17 i niže.
Mehaničke veze
Kao i kod metoda termičkog spajanja, dostupne su mnoge vrste mehaničkih stilova i metoda spajanja, kao što su: prirubnički spoj, prelazni dio PE-čelik...
Elektrofuzija
Kod konvencionalnog spajanja toplinskom fuzijom, alat za zagrijavanje se koristi za zagrijavanje površina cijevi i fitinga. Elektrofuzijski spoj se zagrijava iznutra, bilo provodnikom na granici spoja ili, kao u jednom dizajnu, provodljivim polimerom. Toplota se stvara kada se električna struja primjenjuje na provodljivi materijal u fitingu. Slika 8.2.3.A ilustruje tipičan elektrofuzijski spoj. Spojevi PE cijevi napravljeni korištenjem procesa elektrofuzije zahtijevaju upotrebu elektrofuzijskih spojnica. Glavna razlika između konvencionalnog toplinskog spajanja i elektrofuzije je metoda kojom se toplota primjenjuje.
Postupak elektrofuzije
1. Izrežite cijevi pod pravim uglom i označite ih na dužini jednakoj dubini spojnice.
2. Ostružite označeni dio cijevne slavine kako biste uklonili sve oksidirane PE slojeve do dubine od približno 0,3 mm. Koristite ručni strugač ili rotirajući strugač za uklanjanje PE slojeva. Ne koristite brusni papir. Ostavite elektrofuzijske spojnice u zatvorenoj plastičnoj vrećici dok ne budu potrebne za montažu. Ne stružite unutrašnjost spojnice, očistite odobrenim sredstvom za čišćenje kako biste uklonili svu prašinu, prljavštinu i vlagu.
3. Umetnite cijev u spojnicu do označenih oznaka. Osigurajte da su cijevi zaobljene, a kada koristite spiralne PE cijevi, možda će biti potrebne stezaljke za ponovno zaobljavanje kako bi se uklonila ovalnost. Stegnite sklop spoja.
4. Spojite električni krug i slijedite upute za određenu kutiju za upravljanje napajanjem. Ne mijenjajte standardne uvjete spajanja za određenu veličinu i vrstu spojnice.
5. Ostavite spoj u stezaljci dok se ne završi potpuno vrijeme hlađenja.
Fuzija sedla
Konvencionalna tehnika spajanja sedlastog spoja sa stranicom cijevi, prikazana na slici 8.2.4, sastoji se od istovremenog zagrijavanja vanjske površine cijevi i odgovarajuće površine spojnice tipa "sedlastog" pomoću konkavnih i konveksnih alata za grijanje dok obje površine ne dostignu odgovarajuću temperaturu taljenja. To se može postići korištenjem mašine za sedlasto zatvaranje koja je dizajnirana za tu svrhu.
Postoji osam osnovnih uzastopnih koraka koji se obično koriste za stvaranje sedlastog spoja:
1. Očistite površinu cijevi na koju će se postaviti sedlasti spoj
2. Ugradite adaptere za sedlo grijača odgovarajuće veličine
3. Instalirajte mašinu za sedlasto spajanje na cijev
4. Pripremite površine cijevi i spojnice u skladu s preporučenim postupcima
5. Poravnajte dijelove
6. Zagrijte i cijev i spojnicu sedla
7. Pritisnite i držite dijelove zajedno
8. Ohladite spoj i uklonite aparat za zavarivanje.
CHUANGRONGje kompanija integrirana u industriju i trgovinu, osnovana 2005. godine, koja se fokusira na proizvodnju HDPE cijevi, fitinga i ventila, PPR cijevi, fitinga i ventila, PP kompresijskih fitinga i ventila, te prodaju mašina za zavarivanje plastičnih cijevi, alata za cijevi, stezaljki za popravak cijevi i tako dalje. Za više detalja, kontaktirajte nas na +86-28-84319855,chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Vrijeme objave: 08.07.2025.
