- 1. Dijagram toka procesa
A. Pripremni radovi
B. Elektrofuzijski priključak
C. Pregled izgleda
D. Konstrukcija sljedećeg procesa
2. Priprema prije izgradnje
1). Priprema građevinskih crteža:
Izvođenje gradnje u skladu s nacrtima. Kada projektantska jedinica ima važeći nacrt, građevinska jedinica treba otići na gradilište kako bi razumjela specifičnu situaciju. Za dio koji se ne može izgraditi prema nacrtu, treba otkriti i pregovarati s projektantskom jedinicom kako bi se utvrdilo može li se usvojiti posebna tehnologija gradnje ili lokalne promjene u dizajnu. Istovremeno, materijale i opremu treba kupiti prema nacrtima, te treba dogovoriti raspored izgradnje.
2). Obuka osoblja:
Operateri koji se bave spajanjem polietilenskih plinovoda moraju proći posebnu obuku prije stupanja na posao i mogu preuzeti posao tek nakon položenog ispita i tehničke procjene.
Pored teorijskog znanja o plinu, poznavanju karakteristika polietilenskih specijalnih materijala, elektrotehničkom znanju, opremi za zavarivanje polietilena, tehnologiji izgradnje polietilenskih plinovoda i drugim aspektima, osoblje za obuku također učestvuje u procjeni.
3). Priprema građevinskih mašina i alata
U skladu sa zahtjevima građevinske tehnologije, pripremite odgovarajuće građevinske mašine i alate. Budući da u našoj zemlji ne postoji jedinstveni standard za kvalitet i parametre zavarivanja polietilenskih cijevi, parametri zavarivanja cijevi, cijevnih spojnica i PE kuglastih ventila različitih proizvođača su različiti. Da bi se postigao pouzdan učinak zavarivanja, pri odabiru opreme mora se pažljivo odabrati i odabrati kvalitetne proizvode kako bi učinak zavarivanja bio pouzdan.
a) Automatska mašina za elektrofuzijsko zavarivanje
b) Dizel generator od 30 kW
c) Popravite učvršćenje
d) Okrenite strugač
e) Strugač ploča
f) Alat za stezanje
g) Okrenite rezač
h) Ravni ravnalo
i) Markeri
3. Prijem cijevi, spojnica i PE kuglastih ventila
1) Provjerite da li proizvodi imaju fabrički certifikat i izvještaj o fabrčkoj inspekciji.
2) Provjerite izgled. Provjerite jesu li unutrašnje i vanjske površine cijevi čiste i glatke, te ima li žljebova, crteža, udubljenja, nečistoća i neujednačenih boja.
3) Provjera dužine. Dužina cijevi treba biti ujednačena, a greška ne smije prelaziti plus ili minus 20 mm. Provjerite jednu po jednu da li je čeona površina cijevi okomita na osu cijevi i da li postoje pore. Cijevi različitih dužina ne smiju se prihvatiti prije nego što se utvrdi uzrok.
4) Polietilenske cijevi za plin moraju biti žute i crne boje. Kada su crne, otvor cijevi mora imati uočljivu žutu traku, a istovremeno moraju postojati kontinuirane trajne oznake na udaljenosti ne većoj od 2 m koje označavaju namjenu, vrstu sirovine, standardni omjer veličina, specifikacijsku veličinu, standardni kod i serijski broj, naziv ili zaštitni znak proizvođača i datum proizvodnje.
5) Provjera kružnosti: Aritmetička sredina rezultata ispitivanja tri uzorka uzima se kao kružnost cijevi, a njena vrijednost veća od 5% smatra se nekvalifikovanom.
6) Provjerite prečnik cijevi i debljinu bi. Prečnik cijevi treba provjeriti kružnim ravnalom i izmjeriti prečnike na oba kraja. Svako nekvalifikovano mjesto smatrat će se nekvalifikovanim.
Kontrola debljine zida vrši se mikrometrom, mjerenjem obima gornje i donje četiri tačke, bilo koja od njih je nekvalifikovana.
7) Transport i skladištenje cijevi, cijevnih spojnica, PE kuglastih ventila
Transport i skladištenje polietilenskih proizvoda treba obavljati na sljedeće načine: Za vezivanje i dizanje treba koristiti nemetalna užad.
8) Ne smije se bacati, a pri snažnom udaru ne smije se vući.
Ne smije biti izložen suncu, kiši, kao ni kontaktu s uljem, kiselinama, bazama, soli, aktivnim sastojcima i drugim hemijskim supstancama.
9) Cijevi, spojnice, PE kuglaste ventile treba skladištiti u dobro prozračenom prostoru, na temperaturi ne višoj od 40℃, ne nižoj od -5℃ u skladištu, a privremeno slaganje na gradilištu treba biti pokriveno.
10) Tokom transporta i skladištenja, mala cijev se može umetnuti u veliku cijev.
11) Prilikom transporta i skladištenja, cijevi treba postaviti horizontalno na ravno tlo, a u garaži, kada to nije uobičajeno, treba postaviti ravne nosače, s razmakom između nosača od 1-1,5 m, a visina slaganja cijevi ne smije prelaziti 1,5 m.
12) Preporučuje se da period skladištenja između proizvodnje i upotrebe ne bude duži od 2 godine, a prilikom distribucije materijala treba se pridržavati principa "prvi unutra, prvi van".
![V17B]@7XQ[IYGS3]U8SM$$R](http://www.cdchuangrong.com/uploads/V17B@7XQIYGS3U8SMR1.jpg)
4Koraci povezivanja električnih uređajaozavarivanje fuzijom
1). Spojite napajanje svakog dijela aparata za zavarivanje. Mora se koristiti 220V, 50Hz AC, promjena napona unutar ± 10%, napajanje treba biti uzemljeno; Pripremite pomoćne alate kao što su marker, ravni strugač, ravni ravnalo i fiksator.
2) Pripremite cijevi i spojnice za zavarivanje i ne otvarajte ambalažu spojnica za zavarivanje prerano.
3) Tri koraka instalacije: uklonite vanjsko pakovanje cijevnih spojnica, postavite registrovane cijevne spojnice u cijevne spojnice koje treba zavariti kako biste označili mjesto instalacije; postavite pričvrsni element i pričvrstite sklop koji treba zavariti s namještajem; otvorite omotač elektrode cijevne spojnice i postavite izlaznu elektrodu električnog aparata za zavarivanje na elektrodu cijevne spojnice.
4) Ručno upravljajte aparatom za zavarivanje prema radnoj proceduri do pozicije unesenih parametara zavarivanja (parametri navedeni na naljepnici cijevne spojnice)
5) Pokrenite aparat za električno zavarivanje fuzijom kako biste započeli proces zavarivanja, a aparat će automatski detektovati temperaturu okoline i podesiti parametre zavarivanja. Nakon što je proces zavarivanja završen, aparat će automatski zaustaviti vrijeme zavarivanja i hlađenja. Nakon što je hlađenje završeno, elektroda i fiksni pribor mogu se ukloniti za sljedeći dio koji treba zavariti.
6) Odštampajte zapis parametara procesa zavarivanja ili kasnije centralizirano štampanje.
5. Parametri procesa zavarivanja
Rukujte aparatom za zavarivanje prema postupku. Parametri su navedeni na naljepnici na spoju cijevi.
6. Provjera kvalitete električneointerfejs fuzijskog para
1) Kontrola kvaliteta izgleda zavara: Metoda kontrole: vizuelni pregled; Mjeri se ravnalom.
2) Provjerite stavke: koncentričnost; Posmatrajte prelijevanje materijala iz rupe.
3) Kriteriji kvalifikacije: otvor na mjestu kvara je manji od 10% debljine stijenke cijevi; Spojnica cijevi za zavarivanje je čvrsto spojena s cijevi i ujednačena; Proces zavarivanja bez dimljenja (pregrijavanja), pojave preranog gašenja; Otvor za posmatranje osigurača viri iz materijala. Ispunjavanje gore navedenih uvjeta može se smatrati kvalificiranim.
7.Sigurnosne mjere
1) Operateri trebaju biti sigurnosno odjeveni: nositi zaštitne rukavice; nositi radnu obuću; nositi zaštitne naočale; (prilikom brušenja radnog komada): sa zaštitnim slušalicama, kapama za zavarivanje.
2) Oprema čvrsto uzemljena, prekidač za zaštitu od curenja.
CHUANGRONGje kompanija integrirana u industriju i trgovinu, osnovana 2005. godine, koja se fokusira na proizvodnju HDPE cijevi, fitinga i ventila, PPR cijevi, fitinga i ventila, PP kompresijskih fitinga i ventila, te prodaju mašina za zavarivanje plastičnih cijevi, alata za cijevi, stezaljki za popravak cijevi i tako dalje. Ako vam je potrebno više detalja,please contact us +86-28-84319855, chuangrong@cdchuangrong.com, www.cdchuangrong.com
Vrijeme objave: 09.11.2022.
